От домашней кухни до своего цеха: как EcoVkuz строит свой бизнес на натуральных сладостях

EcoVkuz: от домашней пастилы до собственного шоколадного производства

EcoVkuz — узбекский бренд натуральных сладостей, который с 2018 года формирует новые вкусовые тренды на рынке здоровых лакомств. Сегодня в портфеле компании — фруктовая пастила, хрустящие чипсы, бельгийский шоколад ручной работы и авторские десертные продукты, включая необычные сочетания вроде шоколада с чипсами или адаптацию популярного «дубайского шоколада».

Продукция EcoVkuz представлена в местных магазинах, сети KidsPlate, «Рыбном местечке» и даже в зоне Duty Free — что стало знаковым этапом роста бренда. Ассортимент насчитывает десятки позиций и регулярно пополняется новыми форматами и вкусами.

История бренда — яркий пример того, как личная потребность может стать отправной точкой для создания бизнеса. Основатель компании Анастасия Самохвалова начала путь с домашней пастилы, которую готовила для своего ребёнка, а затем превратила это в производство с собственной командой и специализированным цехом.

Первая пастила: отказ от компромиссов в пользу качества

Идея родилась случайно. Купив пастилу в магазине, Анастасия разочаровалась: вместо знакомого вкуса из детства — мягкого, насыщенного и натурального — продукт оказался сухим и безвкусным. Тогда она решила воссоздать десерт сама — в обычной духовке.

Эксперимент оказался неожиданно успешным: пастила получилась плотной, ароматной и полностью натуральной. Сначала она готовилась только для семьи, потом её попробовали друзья и близкие — и отзывы стали первым сигналом к действию.

Без бизнес-плана, исследований рынка и долгих размышлений появилась страница в Instagram. С минимальными вложениями — около $80 на упаковку, логотип и сырьё — стартовала продажа первых партий. При этом основательница тогда считала только материальную себестоимость, не закладывая труд, электроэнергию и время.

Почти сразу был создан Telegram-бот для заказов и доставки — шаг, который помог автоматизировать коммуникацию с клиентами уже на самом раннем этапе.

Расширение линейки: от пастилы к фруктовым чипсам

Переход на новый уровень случился с покупкой первой сушильной машины — подарок мужа на 30-летие. Именно она сделала возможным запуск фруктовых чипсов. Первыми стали яблочные, затем груша, апельсин, слива и хурма. Позже в линейке появились даже экзотические фрукты — ананас и драгонфрут, однако из-за высокой себестоимости в постоянном ассортименте остались только самые популярные позиции.

Параллельно расширялась и пастильная серия — до 20 вкусов, включая клюкву, голубику, лимон и виноград. Продукты пользовались спросом, однако масштаб оставался ограниченным.

Пандемия и судьбоносное решение: новая сушилка и первый сотрудник

Во время карантина семья переехала в частный дом с просторной кухней. Именно там случился переломный момент: Анастасия нашла промышленную сушилку корейского производства, которая не пригодилась предыдущему владельцу. Стоила она $2 000 — серьезные деньги на тот момент, но это вложение стало фундаментом будущего производства.

С установкой оборудования появились первые помощники: соседка взяла на себя нарезку, фасовку и упаковку. Это был не формальный найм, больше проба командной работы, но именно с этого началось формирование производства как рабочего процесса, а не домашнего эксперимента.

Позже был арендован первый цех в 50–55 м², оформлена сертификация, а вдохновение усилилось рождением второго ребёнка — Анастасия продолжала экспериментировать, создавать новые вкусы и развивать продукт, буквально приходя на производство с коляской.

Поиск формата и первый кризис

Попытка выйти в оффлайн-ритейл стала важным, но болезненным уроком. Открытие точки на эко-базаре обернулось финансовыми потерями: аренда, зарплата продавца и операционные затраты не перекрывались продажами. Спустя месяц проект пришлось закрыть с убытком в $1,5–2 тыс.

Пастила нравилась покупателям, но маржинальность продукта оставалась слишком низкой, чтобы сделать бизнес устойчивым. Этот момент стал критическим — Анастасия была близка к тому, чтобы остановить проект, но именно кризис привел её к новому направлению.

Шоколад — переломный момент

В 2022 году EcoVkuz открывает новую главу — производство шоколада. Первым шагом стало профессиональное обучение у шоколатье Марии Портновой. Темперирование, работа с рецептурами, выбор сырья — все это пришлось осваивать с нуля, ведь настоящий шоколад требует точности, технологий и дисциплины.

Процесс был сложным: сначала плитки темперировали вручную на мраморной плите, позже появилась первая б/у темперирующая машина стоимостью $6 000. Это было тяжелое, но стратегически верное решение: автоматизация ускорила производство и снизила погрешности.

Именно шоколад вывел EcoVkuz на прибыль. Если раньше оборот с пастилы не превышал 1 млн сумов в месяц, то после запуска шоколадной линейки финансовая картина кардинально изменилась.

Новый уровень: сотрудничество с Duty Free

Один из постоянных клиентов стал связующим звеном между брендом и Duty Free. Условие сотрудничества было простым — обновленная сертификация. Формат оказался невероятно удобным: заказ крупными партиями, без торга, без реализации, с фиксированной оплатой при отгрузке.

Шоколад EcoVkuz продается в Duty Free по €20–25, при этом марка сохраняет розничную цену в Ташкенте на доступном уровне, не вступая в ценовые конфликты и не меняя позиционирование.

Переезд в крупный цех и новая волна роста

Расширяющееся производство потребовало новых площадей. Так EcoVkuz переехал в помещение 250 м² с базовой инфраструктурой. Переход от аренды $250 к $1000, ремонт, перестройка под производство и необходимость сохранять непрерывность работы стали одним из самых сложных этапов за всю историю проекта.

Здесь же был создан первый авторский «дубайский шоколад» — эксперимент, быстро ставший хитом. На основе базового рецепта появились версии с финиками, малиной и крем-чизом. Высокий спрос позволил инвестировать в новое оборудование — итальянскую темперирующую машину за $12 000.

Что дальше? Новая шоколадная глава

Сегодня EcoVkuz готовится к запуску:

• корпусных конфет с жидкими начинками
• нарезных конфет ручной работы
• авторских трюфелей
• новых сезонных коллекций

Бренд продолжает развиваться как производство, где качество продукта важнее быстрых решений, а каждая новая инвестиция — это шаг к созданию уникальной шоколадной культуры в Узбекистане.

Производство изнутри: между технологиями, творчеством и ручной работой

Рабочий ритм цеха EcoVkuz начинается в 9:00 и заканчивается только к 20:00. Главным производственным направлением стал шоколад, хотя в процессе одновременно задействованы пастила, чипсы, драже и сезонные позиции. Основной объем приготовления шоколада ведут Мафтуна и её помощница, но основательница бренда Анастасия по-прежнему активно участвует в процессе: разрабатывает рецепты, контролирует качество, работает наравне с командой при крупных заказах.

«Руководить полностью со стороны я пока не могу и не хочу. Для меня создание новых сочетаний — это энергия и драйв. Когда рецепт получается — обучаю девочек, передаю технологию и могу отойти. Но если партия большая, я всегда рядом, в цехе, в процессе».

Производство укомплектовано профессиональным оборудованием, без которого современный шоколад сделать практически невозможно:

• автоматические темперирующие машины
• промышленный сушильный шкаф и несколько дегидраторов
• дражератор
• топилка для шоколада
• миксеры разных форматов
• морозильные и холодильные камеры
• набор специализированного ручного инструмента

Каждая покупка раньше вызывала стресс из-за вложений, но эффективность оправдывает все траты: там, где раньше 100 плиток создавались вручную двое суток, теперь процесс занимает 4–5 часов.

При этом Анастасия отмечает: оборудование ускоряет работу, но не создаёт уникальность.

«Рынок переполнен. Шоколадом и пастилой уже никого не удивишь. Поэтому бороться нужно вкусом, идеей, эмоцией, эстетикой. Техника помогает масштабироваться, но не заменяет творчество».

В производстве остается место и ручной работе: темный и карамельный шоколад часто темперируются вручную, так как перенастройка машины под новый вид занимает слишком много времени.

Ассортимент, сезонность и эксперименты

Процесс никогда не бывает одинаковым — производство подстраивается под остатки, запросы и сезон. Например:

• пастила запускается в повтор, когда склад приближается к минимальному остатку
• пастила, чипсы и сухарики производятся из одной фруктовой базы
• клубника «по-дубайски» делается только под заказ из свежей ягоды
• яблоки и сливы закупаются партиями по 100 кг раз в неделю
• шоколад расходуется намного быстрее — до 20 кг в день

Новые вкусы чаще всего рождаются из наблюдений за трендами. Главный источник вдохновения — TikTok и международное кондитерское комьюнити.

«Если ролик собирает миллионы просмотров — значит, в нем есть вирусный потенциал. Я изучаю идею и создаю свою интерпретацию. Иногда это выстреливает, иногда — нет. Например, нуга визуально была идеальна, но покупатели ее не поняли. А вот “дубайский шоколад”, который все считали кратковременным хайпом, до сих пор стабильно в топе продаж».

Также среди успешных новинок — куки-пицца, десерт на 8 ломтиков, который стал форматом для компаний и семей. Летом спрос падает, зимой — возвращается взрывным ростом.

Всего в линейке бренда сегодня более 100 продуктов — от драже, пастилы и чипсов до шоколадных плиток, компотов и специй для глинтвейна. В топе продаж:

• дубайские плитки
• шоколад с куртом
• ягодные и ореховые миксы
• сливовая пастила (часто в дефиците)
• яблочные и апельсиновые чипсы зимой — как декор и подарок

Маркетинг, который строился без плана, но с личным лицом

Продвижение EcoVkuz начиналось без стратегии: Анастасия просто снимала, выкладывала и пробовала. TikTok сделал бренд узнаваемым, Instagram — продающим. Прямых продаж TikTok не приносил, но работал на охваты и доверие.

Ключевые прорывы случились благодаря вирусным видео:

• плитка с ягодами — первый вау-эффект на визуале
• шоколад с куртом — 600 000+ просмотров в Instagram
• ролик, сохранённый блогером-миллионником Александром Брином — позже вышел пост на 7 000 000+ просмотров, после которого сообщения начали приходить даже из других стран

Был шанс выйти на экспорт, но тогда не хватило опыта выстроить логистику. Попытки предпринимались, но пока проект остается в рамках локального рынка.

Бывали и спонтанные волны спроса: например, после отметки от блогера Дмитрия Райхмана — команда узнала об этом постфактум по резкому всплеску заказов.

При всём влиянии блогеров, ядром роста остаётся органика и личный контент:

• живые сторис
• распилы и разломы шоколада (ASMR)
• честные, «настоящие» кадры из производства
• личное присутствие лица бренда

Таргет и SMM-подрядчики пробовались, но пока лучший результат — сарафанное радио, Instagram и TikTok.

Клиенты, партнеры и каналы продаж

Аудитория бренда разнообразна — от семей до корпоративного сегмента. Частью стратегии стали B2B-партнёрства с розницей и кофейнями:

• Kids Plate — первый партнёр, работает с брендом более 3 лет
• «Рыбное местечко» — сотрудничество началось после ребрендинга упаковки
• Master Coffee (Казахстан / РФ / Узбекистан) — закупает продукт для напитков и ведёт переговоры по десертной линейке

Корпоративный сегмент особенно активен в сезон праздников. Первые крупные заказы пришли от:

• Doorandmore
• частной школы
• бренда косметики Gigi

Сегодня цех может отливать 25 плиток за цикл, что полностью изменило подход к крупным партиям. Пик корпоративных продаж — декабрь, когда цех работает в режиме нон-стоп.

Система лояльности ещё не внедрена, но ведётся база клиентов, включая отдельную Telegram-группу для корпоративных партнёров.

Финансовая модель и сезонность

Структура расходов:

• ~20% — аренда и коммунальные
• ~20% — зарплаты (6 сотрудников)
• 40–50% — сырьё (шоколад, орехи, ягоды)

Дополнительно:

• карбонатные формы ($25 × 65 шт)
• регулярные оптовые закупки сырья до $900, дважды в неделю
• среднемесячные затраты — от $7 000+

Экономика ярко сезонная:

• май–август — падение продаж, выход в ноль
• сентябрь–март — рост
• декабрь — пик (оборот 300–400 млн сумов)

Маржинальность варьируется, пастила — до 100%. Чистая прибыль не всегда стабильна, но высокий сезон позволяет инвестировать: в прошлом году был куплен дражератор, в этом — новая техника под зимний пик.

Ценообразование ориентировано на восприятие ценности, а не только на себестоимость: продукт должен быть доступным, но не демпинговым.

Планы и большая цель

Главная мечта — собственное пространство:

• 1 этаж — магазин и зона мастер-классов
• 2 этаж — производство
• 3 этаж — семья

Также в планах:

• запуск обучающих курсов
• усиление корпоративного направления через продуктовые форматы
• постепенный выход на экспорт
• развитие бренда как эмоционального, творческого и узнаваемого

«Если есть мечта — нельзя ждать, нужно делать. Даже маленький шаг меняет траекторию. Когда ты в движении, жизнь не летит мимо — она наполняется событиями и смыслом».